I vantaggi della Bottiglia di Dispenser e del suo Principio e Processo di Molatura di iniezione

La bottiglia di dispenser  dovrebbe avere principalmente i seguenti vantaggi:

1. Produzione in laboratorio pulito di classe D, garantendo in modo efficace la sterilità dei prodotti;

2. Sommaggio quantitativo, uso singolo, per garantire l’accuratezza del farmaco;

3. Produzione per stampaggio a iniezione e la qualità del prodotto è stabile;

4. Il tappo della bottiglia è appositamente progettato e può essere perforato e sigillato premendo saldamente, che è conveniente da usare;

5. Il riempimento automatico e il confezionamento della linea di montaggio per risparmiare costi di lavoro

Il principio di stampaggio a iniezione della bottiglia di erogazione è quello di aggiungere polvere o plastica in polvere nella tramoggia della macchina di iniezione. La plastica viene riscaldata e fusa nella macchina di iniezione per mantenerla in circolazione. Poi è scritto nella muffa chiusa sotto una certa pressione e raffreddato Dopo la sagomatura, la plastic a fusa si solidifica e diventa la parte plastica desiderata.

I vantaggi di  Lo stampaggio a iniezione della bottiglia di erogazione è che il ciclo di stampaggio è relativamente corto, la potenza di produzione è relativamente elevata, e la produzione automatizzata è semplice da completare.

Nella preparazione prima della modellatura, la plastica deve essere preriscaldata e noiosa per prevenire difetti nell'aspetto della parte plastica dopo la modellatura o la degradazione, che influenzano l'aspetto e la qualità interna della parte plastica. Quando si cambia il materiale o si cambia il prodotto, il barile deve essere pulito. Il processo di stampaggio a iniezione della bottiglia di goccia comprende: alimentazione, plastificante, riempimento di pellicola, mantenimento e restringimento della pressione, raffreddamento dopo il cancello è congelato, e demoulding. Dopo aver completato la tecnologia di stampaggio a iniezione della bottiglia del distributore, le parti in plastica vengono trattate successivamente. A causa di plastificazione irregolare o cristallizzazione irregolare, orientamento, e riscaldamento e raffreddamento della plastica nella cavità, ci sarà inevitabilmente una certa tensione interna all'interno della parte di plastica, che causerà poi la parte di plastica a deformarsi o rompere durante l'uso. Quindi, dovremmo trovare un modo per eliminare.